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Hauben, Abdeckungen und Verkleidungen für anspruchsvolle Einsatzbedingungen — leicht, schlagzäh und reparaturfreundlich.
Jedes Bauteil muss heute mehrere Ziele gleichzeitig erfüllen — genau hier setzt Naturfaser-Verbund an.
Robust, leicht, mit guter Zugänglichkeit.
Schlagzäh und reparaturfreundlich, montagefertig.
Großflächig, witterungsfest und formstabil.
Leichte Innen-/Außenbauteile mit Funktion.
Funktionsbauteile inkl. Inserts.
Schlagzäh, leicht, reparaturfreundlich.
NFK senkt nicht nur Gewicht, sondern direkt die Bauteilkosten — bei vergleichbaren Eigenschaften zu GFK.
Geringere Dichte und ein optimierter Lagenaufbau senken den Materialeinsatz pro Bauteil — direkt kostenwirksam.
Teil-automatisierte Imprägnierung und digital definierte Prozesse reduzieren manuelle Arbeit und Fertigungskosten.
Geringe Taktzeit durch die wiederverwendbare Vakuumhaube und montagefertige Lieferung sparen Folgekosten.
Motorhauben, Abdeckklappen und Verkleidungen an Baumaschinen müssen einiges aushalten: Schlag, Schmutz, Bewitterung und regelmäßiges Öffnen im Servicefall. Die verbreitete Annahme, Leichtbau gehe hier zwangsläufig zu Lasten der Robustheit, trifft auf Naturfaser-Verbund nicht zu — die Faser ist schlagzäh und neigt weniger als Glasfaser dazu, in scharfe Splitter zu brechen.
Praktisch wichtiger als das absolute Gewicht ist an diesen Bauteilen oft die Handhabung: Eine Motorhaube, die im Service täglich geöffnet wird, profitiert unmittelbar von jedem eingesparten Kilogramm. Dazu kommt die Reparaturfreundlichkeit — beschädigte Bereiche lassen sich instand setzen, statt das gesamte Bauteil zu tauschen.
Konzept, Material, Werkzeug, Fertigung und Montage bei einem Partner — weniger Schnittstellen, weniger Risiko.
Digital erfasste Prozessparameter sichern konstante Bauteilqualität — bis ~5.000 Stück / Jahr.
Patentiertes NFK-Wetpreg-Molding und eigene Materialauslegung als echte Differenzierung.
Ein durchgängiger Weg — serientauglich und reproduzierbar.
Anforderungen, Bauraum, Schnittstellen — vom ersten Konzept her gedacht.
Steifigkeit, Temperatur, Vibration, Witterung und Befestigungspunkte.
Naturfaserlagen, Harzsystem, Sandwichaufbau, lokale Verstärkungen.
Musterteile, Demonstratoren, Einbauversuche, Iteration am realen Bauteil.
Prototypen- und Serienwerkzeuge, Prozessfenster, Beschnitt, Qualitätssicherung.
Gelcoat, Lackierung, Inserts, Befestigungspunkte, montagefertige Lieferung.
Sie müssen sich nicht sofort festlegen: Schicken Sie uns ein bestehendes GFK-Bauteil, eine Zeichnung oder eine Idee. Wir bewerten das Potenzial — und Sie sehen, ob sich der Weg lohnt.
Senden Sie uns eine Zeichnung, ein bestehendes GFK-Bauteil oder eine Idee — wir melden uns und bewerten gemeinsam das Potenzial für Naturfaser-Verbund.
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