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Geringe Dichte, natürliche Dämpfung und eine biogene Rohstoffbasis — Bauteilkonzepte, die technisch, ökologisch und wirtschaftlich neu gerechnet werden können.
Naturfasern haben eine wesentlich geringere Dichte als Glasfasern, Aluminium oder Holz — das eröffnet neue Möglichkeiten im Leichtbau.
Agrar- und Textilindustrie sind in Europa seit Jahrhunderten etabliert und effizient — europäisches NFK ist wettbewerbsfähig.
Die Faserstruktur nimmt Schwingungen und Geräusche anders auf als klassische Verstärkungsfasern — relevant für großflächige Fahrzeugteile.
Nachwachsende Rohstoffe statt Bergbau. Speicherung von biogenem Kohlenstoff statt hohem CO₂-Ausstoß energieintensiver Fasern.
Fasern aus Nutzhanf, Flachs und weiteren stehen in Europa kostengünstig, in großen Mengen und mit effizienter Wertschöpfungskette zur Verfügung.
Schnell nachwachsend, robuste Faser mit hoher spezifischer Steifigkeit — Anbau und Verarbeitung in Europa (Frankreich, Niederlande, Deutschland).
Feine, leistungsfähige Faser mit langer europäischer Textiltradition — gute mechanische Eigenschaften und Oberfläche.
Je nach Lastfall: Vliese für flächige Bauteile, Gewebe und unidirektionale Gelege für gezielte Verstärkung.
Gelcoat, Naturfaser-Verstärkung, PU-Kern und Funktionsschichten — definiert kombiniert für große, steife und leichte Bauteile.
Naturfasern bringen faserverstärkte Kunststoffe ins 21. Jahrhundert: leichter, dämpfend, europäisch. Für großflächige Sicht- und Verkleidungsteile sind sie eine echte strukturelle Alternative — kein grünes Add-on.
Etabliert, kostengünstig, hohe Festigkeit — der Standard für viele Verbundbauteile.
Höhere Dichte, mineralisch und energieintensiv, geringere Dämpfung, schlechtere CO₂-Bilanz.
NFK ist die leichtere, nachhaltigere Alternative — besonders für großflächige Sicht- und Verkleidungsteile.
Höchste Steifigkeit und Festigkeit bei sehr geringem Gewicht — für hochbelastete Strukturen.
Sehr teuer und energieintensiv in der Herstellung.
Für großflächige Verkleidungs- und Strukturbauteile trifft NFK den wirtschaftlichen Punkt — ohne CFK-Kosten.
Der wirtschaftliche Hebel entsteht nicht über den Faserpreis, sondern aus dem Zusammenspiel von Materialeinsatz, Bauteilgewicht und Fertigungsprozess.
Wenn Sie wissen möchten, was ein Naturfaserverbundwerkstoff überhaupt ist, wie er aufgebaut ist und wo seine Grenzen liegen — hier steht der Werkstoff im Überblick.
Senden Sie uns eine Zeichnung, ein bestehendes GFK-Bauteil oder eine Idee — wir melden uns und bewerten gemeinsam das Potenzial für Naturfaser-Verbund.
Bauteil anfragen →Was NFK ist, wie er aufgebaut ist und wo seine Grenzen liegen.
Mehr erfahren →Das Verfahren dahinter — inklusive Vergleich mit RTM und Handlaminat.
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